AUTORYZOWANY DYSTRYBUTOR I SERWIS POMP
Pompy do ścieków Grundfos SE1, SEV

Produkty Pompy zatapialne Grundfos

Pompy do ścieków Grundfos SE1, SEV

Pompy do ścieków Grundfos SE1, SEV

Pompy zatapialne z typoszeregu SE1 i SEV do 11 kW z żeliwa i stali nierdzewnej z opatentowanym wyjątkowym systemem chłodzenia, do pracy w komorze mokrej i suchej. Idealnie nadaje się do ekonomicznego tłoczenia ścieków w gospodarce komunalnej. Trwałe i niezawodne pompy konstruowane są z myślą o wieloletnim bezawaryjnym działaniu w najtrudniejszych warunkach.

Dostępne są dwa typy pomp:

  • Pompy SE1 z wirnikiem tubowym typu S-tube. Wirnik tubowy typu S-tube firmy Grundfos jest jedynym wirnikiem, który zapewnia zarówno wysoką sprawność hydrauliczną, jak i duży wolny przelot, co oznacza dla użytkownika maksymalną niezawodność systemu pompowego i obniżenie kosztów eksploatacyjnych.
  • Pompy SEV z wirnikiem SuperVortex o swobodnym przepływie.  

Pompy wyposażone są w silniki o mocy od 1,1 do 11 kW. W zależności od wymiaru, silniki mogą być 2 i 4 biegunowe.

Przelot swobodny w pompach wynosi od 50 do 100 mm.

Pompy są dostępne dla następujących wersji montażowych

  • Montaż na mokro z systemem autozłącza.
  • Montaż pionowy na sucho z podstawą.
  • Montaż poziomy na sucho z podstawą.
  • Montaż wolnostojący na mokro.

Zastosowania

Pompy SE1, SEV do 11 kW przeznaczone są do następujących zastosowań:

  • ścieki komunalne.
  • ścieki o dużej zawartości włókien.
  • ścieki z gospodarstw domowych.
  • ścieki przemysłowe.
  • woda chłodząca i procesowa.

Pompy stanowią idealne rozwiązanie do tłoczenia ww. cieczy pochodzących np. z:

  • komunalnych przepompowni ścieków.
  • przepompowni wstępnych w oczyszczalniach ścieków.
  • oczyszczania wstępnego z oczyszczalni ścieków.
  • oczyszczania wtórnego z oczyszczalni ścieków.
  • przepompowni wód burzowych.
  • budynków użyteczności publicznej.
  • bloków mieszkalnych.
  • fabryk/zakładów przemysłowych.

Ogólne cechy konstrukcyjne

  • Unikalny zintegrowany system chłodzenia silnika-bez użycia cieczy.
  • Wodoszczelny wlot kabla z odpornego na korozję poliamidu.
  • Kabel zasilający zawiera przewody czujników termicznych umieszczonych w uzwojeniach silnika.
  • Nie jest wymagany dodatkowy kabel do czujników w pompach z czujnikami (pompy SL w wersji A).
  • Monitorowanie warunków pracy pomp w wykonaniu z czujnikami (za pomocą modułu IO 111).
  • Detektor wilgoci do ciągłego monitorowania komory silnika i automatycznego wyłączenia pompy w przypadku wycieku w pompach SL z czujnikami (wersja A).
  • Łożyska trwale nasmarowane.
  • Przystosowane do współpracy z przetwornica częstotliwości - wymagane zamówienie kabla ekranowego EMC.
  • Gładka osłona obudowy silnika zapobiega przyklejaniu się zanieczyszczeń do pompy. Wirnik S-tube firmy Grundfos oferuje większą sprawność hydrauliczną niż jakikolwiek inny typ wirnika do ścieków, bez zmniejszenia wolnego przelotu. Zapewnia to najniższe koszty cyklu życia pompy, bezproblemową pracę i najlepsze w swojej klasie parametry eliminujące zjawisko zatykania się.
  • Unikalny wirnik SuperVortex o wysokiej sprawności pompowania i mniejszym ryzyku awarii.
  • Silniki w wykonaniu przeciwwybuchowym dla zastosowań w środowisku potencjalnie zagrożonym wybuchem.
  • Silnik w klasie izolacji F (155°C), stopniu ochrony IP68, z łącznikami termicznymi w uzwojeniach silnika.
  • Konstrukcja ułatwiająca serwisowanie:
    • pierścień zaciskowy pomiędzy silnikiem a pompą.
    • uszczelnianie kasetowe wału.
    • połączenie kablowe z silnikiem poprzez wtyczkę.

Dostępne warianty wykonań:

  • Wykonanie przeciwwybuchowe Ex.
  • Wykonanie ze stali nierdzewnej dla cieczy agresywnych lub korozyjnych:
    • wykonanie materiałowe Q: wirnik ze stali nierdzewnej EN 1.4408. Osłona spiralna z żeliwa i obudowa silnika z płaszczem ze stali nierdzewnej;
    • wykonanie materiałowe S: części układu hydraulicznego ze stali nierdzewnej EN 1.4408, wał z wyższego gatunku stali EN 1.4462. Obudowa silnika z płaszczem ze stali nierdzewnej;
    • wykonanie materiałowe R: wszystkie części stykające się z mediami ze stali nierdzewnej EN 1.4408, wał z wyższego gatunku stali EN 1.4462;
    • wykonanie materiałowe D: wszystkie części stykające się z mediami ze stali nierdzewnej, krytyczne elementy ze stali wyższych gatunków: odlewy ze stali EN 1.4517, blachy ze stali EN 1.4539.
  • Wykonanie pompy z różnymi powłokami zabezpieczającymi.
  • Wykonanie pomp z anodami cynkowymi do zastosowań morskich.
  • Wykonanie z czujnikami:  wraz z przekaźnikiem IO 111,
    • z czujnikiem WIO (czujnik obecności wody w komorze olejowej) 
    • z czujnikiem temperatury łożyska dolnego PT100,
    • z czujnikiem temperatury uzwojeń PT100,
  • Wykonanie pompy z uszczelnieniem VITON.
  • Wykonanie pompy z wirnikiem stoczonym na punkt pracy.
  • Dostępne certyfikaty zgodnie z normą EN 10204.
« powrót

Kontakt

ul. Jaracza 10, 00-378 Warszawa
Pon. - Pt. godz 8:00 - 16:00